為了引導各類工廠能實施可持續發展，提高整體的運營水平，增強和保持工廠的國際競爭力，本文件依據GB/T19580《卓越績效評價準則》、GB/T30146《公共安全業務連續性管理體系要求》、ISO14064《創新管理創新管理體系指南》、GB/T36132《綠色工廠評價通則》、ISO14064-1《溫室氣體-第一部分：在組織層面溫室氣體排放和移除的量化和報告指南性規范》、T/SZCSR001《企業ESG評價規范》等標準制定，本文件包含了“可持續工廠要求，資源提供，運行控制，綠色發展，創新和品牌管理，監視、測量、分析和評價，改進”等要素評價。通過對各類工廠進行可持續能力評價，促進各類工廠的可持續發展水平。

    可持續工廠能力評價模型是通過相關要求的輸入，根據PDCA的循環，以輸出“可持續結果”并持續改進。

    可持續管理體系

    1、最高管理者應確定企業發展戰略，識別自身經營中相關商業環境的需求及風險，如環境可持續性、合規程度、利益相關方、風險管理等要求，持續從領導力、策劃、組織與能力支撐、流程運營、績效評估和改進等方面改善經營績效，調配資源并授權人員落實可持續管理體系，監督其執行情況，提高組織的可持續能力。

    2、建立以ESG理念為核心的可持續發展機制，形成從發展戰略到具體行動的科學管理制度體系。

    包括但不限于：

    a)建立符合自身發展的可持續發展框架,確保將可持續管理要求融入組織的業務過程，明確職責和權限，并保證有效溝通，實現可持續發展目標及愿景；

    b)識別組織相關的實質性議題，建立包括合規、環境、供應鏈、風險管理、商業腐敗等內部控制要求，適宜時，對管理體系或議題進行認證以展示組織治理成效；

    c)采取措施確保業務連續性；

    d)推動績效考核，持續改善經營績效及提高可持續管理能力；

    e)保障消費者、員工的權益，保護知識產權，承擔產品責任；

    f)實施品牌戰略，強化品牌的市場地位；

    g)推動綠色發展，采取推動綠色產品設計、生產過程節能降耗、污染物達標排放等措施,最終達成碳減排目標。

    風險評估

    組織應識別和確定影響組織正常運營的各類風險及影響，包括但不限于：

    a)法律及財務風險；

    b)安全、環境風險；

    c)產品及供應鏈風險；

    d)人力資源風險；

    e)市場及銷售風險、庫存風險。

    4.2.5.3響應策略

    組織應根據風險評估結果，制定相應的風險應急計劃。計劃應考慮成本、效益及風險分析，采取合

    適措施以提高運營的整體可持續性，響應策略通常包括：

    a)減少損失：從環境風險、業務損失、安全風險、市場占有率和外部聲譽等幾方面制定有針對性的計劃和預案以減輕損失。

    b)滿足監管合規要求：包括《中華人民共和國公司法》、《中華人民共和國產品質量法》、《中華人民共和國會計法》、《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國環境保護法》等法律法規。

    c)改善業務流程：了解風險承受能力，實現合理的資源分配，識別和保證關鍵流程，建立合適的響應機制。

    d)提高競爭力：在應對不斷變化的安全風險的同時保持管理及創新活力，從市場信譽、品牌形象和客戶忠誠度等方面提升組織競爭力。

    e)實施評審：定期對響應策略進行演練并確認其有效性。