碳中和是指企業在一定時間內(通常定一年)直接或間接產生的二氧化碳或溫室氣體排放總量,通過植樹造林、節能減排等形式,以抵消自身產生的二氧化碳或溫室氣體排放量,實現正負抵消,達到相對"零排放"。
所謂“零碳工廠”,是指通過生產制造過程中的技術性節能減排和碳消除等措施,使工廠擁有綜合為零的碳排放表現。
眾所周知,工業是全國碳排放的主要單元,中國工業領域的碳排放在整體碳排中占比接近70%,是減碳攻堅戰中的最大“攔路虎”。同時,工廠作為工業領域中的最基本單位,也成為其低碳轉型的主要抓手。目前,在國內“能耗雙控”、國外綠色貿易壁壘日漸明顯的背景下,建設“零碳工廠”已經成為工業企業必要的戰略選擇。
組織應在產品設計、采購、制造、運輸、服務、使用、再制造和報廢處理等全生命周期環節建立綠色低碳的管理要求。
生態設計:
1、組織宜建立產品生態設計要求,在產品導入前期開展生態設計和生態產品評價。
2、對現有產品進行生態改進,包括原輔材料及包裝物低碳化、無害化、減量化等生態措施。
綠色生產:
1、組織宜建立綠色工廠、綠色產品、綠色供應鏈、綠色包裝評價要求,制定實施計劃和方案。
2、對現有產品進行生態改進,包括原輔材料及包裝物低碳化、無害化、減量化等生態措施。
3、參照《產業結構調整指導目錄》要求,鼓勵采用國際及國內的先進技術、工藝、裝備。
4、選用適用的標準或規范建立碳排放管理要求,制定減碳計劃及目標,減少碳排放,鼓勵對產品碳足跡認證。
5、組織應建立綠色供應鏈管理要求,確保其供應鏈的綠色屬性以實現組織經營目標,制定供應鏈
協同改進措施。
雙碳目標下,大多數工業企業都缺乏行之有效的碳管理系統,面臨著碳盤查難、碳減排難、碳資產管理難、碳管理專業人員與工具缺失等困境,使降碳減排難以實現,企業與低碳經濟價值無緣。可以發現,在“零碳工廠”的建造實踐中,數字化技術的支持不可或缺。依托數字化技術,可以采集清潔能源發電、工廠運維管理、綠色循環經濟等大量信息,達到可視化、易處理的效果,從而增強管理能力,提高能效,達到節能減排的作用。
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